Phục vụ ngành ống thép trong 20 năm

Một đường ống trong đó mối hàn được phân bố theo đường xoắn ốc so với trục của thân ống. Chủ yếu được sử dụng để chuyển tải đường ống, cọc ống và một số đường ống kết cấu. Thông số sản phẩm: đường kính ngoài 300 ～ 3660mm, độ dày thành 3.2 ～ 25.4mm.

Ống thép đúc có một vị trí quan trọng trong sự phát triển kinh tế xã hội mà có lẽ bạn bè tôi không mấy ai quen biết nhưng nó đã được sử dụng rộng rãi trong quản lý xăng dầu, hóa chất và các lĩnh vực khác, tạo nên một vị trí rất quan trọng đối với hàng ngày của người dân. cuộc sống, nó rất thuận tiện.

Điểm thiếu sót của lớp vảy bên trong của ống thép liền tấm cán nóng liên tục là trên bề mặt bên trong của ống thép liền tấm có những vết lõm tương tự như kích thước hạt đậu nành, và hầu hết các vảy đều chứa chất bẩn màu đỏ sẫm hoặc xám đen. Các yếu tố ảnh hưởng của cặn bên trong là: chất khử oxit kim loại, công nghệ xử lý khí hóa, bôi trơn trục gá và các yếu tố khác. Dưới đây là cách xử lý lớp bề mặt bên trong của ống thép liền mạch bằng trình biên tập mạng của nhà sản xuất ống thép liền mạch:

Trong quá trình tạo hình, tấm thép biến dạng đồng đều, ứng suất còn lại nhỏ, pha da không bị trầy xước. Ống thép xoắn đã qua xử lý có tính linh hoạt cao hơn về kích thước và đặc điểm kỹ thuật của đường kính và độ dày thành ống, đặc biệt trong sản xuất ống thành dày cấp thép cao cấp, đặc biệt là ống thành dày có đường kính vừa và nhỏ có nhược điểm là không thể so sánh với các quy trình khác. Để đáp ứng nhiều hơn yêu cầu của người dùng về thông số kỹ thuật ống thép xoắn.

Sự khác biệt giữa ống thép liền mạch và ống thép có mối nối là gì？ 1. Với đường ống có đường nối, các công ty tổng hợp có thể tăng áp suất áp dụng tối đa lên trong vòng 20 kg, đây là loại phương pháp quản lý ứng dụng an toàn nhất. Nó thường được sử dụng để đi qua nước, khí hóa lỏng, và làm giảm khí của nó và các chất lỏng có áp suất đáy khác;

Khi cần gia công các sản phẩm cùi chỏ, kết quả sẽ lý tưởng hơn chỉ khi người yêu cầu chọn được nguyên liệu phù hợp. Từ thực tế gia công, rõ ràng việc lựa chọn vật liệu thép không gỉ đã thực sự trở thành một phần rất quan trọng trong quá trình gia công. Tôi hy vọng rằng khi xử lý uốn ống, tất cả các bạn nên thực hiện những nội dung này một cách nghiêm túc, và kết quả sau khi xử lý thực tế hoàn thành có thể ở trạng thái rất tốt.

Làm thế nào để giải quyết các sự cố xảy ra trong quá trình gia công mặt bích inox? Mặt bích thép tấm tốt nhất- GKSTEELPIPE Việc gia công mặt bích inox cần hiểu rõ và lưu ý một số vấn đề sau: 1. Khuyết tật đường hàn: khuyết tật đường hàn của mặt bích thép không gỉ nghiêm trọng hơn. Nếu sử dụng phương pháp mài cơ khí thủ công để bù lại, các vết mài tạo ra sẽ gây ra bề mặt không bằng phẳng và ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài; 2. Bị động mài và đánh bóng không đều: Quá trình mài mòn bị động sau quá trình mài và đánh bóng thủ công, rất khó để đạt được hiệu quả xử lý đồng nhất đối với phôi có diện tích lớn và không thể có được bề mặt đồng nhất lý tưởng. Ngoài ra còn có những hạn chế về chi phí nhân công và chi phí vật liệu phụ cao; 3. Vết xước rất khó loại bỏ: sự thụ động hóa tổng thể, ăn mòn hóa học hoặc ăn mòn điện hóa và rỉ sét sẽ xảy ra khi có môi trường ăn mòn và thép cacbon

Ống thép đúc tiếp tục phát triển trong toàn bộ xu hướng phát triển, và tổng số nhà sản xuất và mặt hàng tiếp tục tăng. Do số lượng nhà máy sản xuất ống thép liền khối lớn và tổng sản lượng trên thị trường tiêu thụ tương đối lớn, nhiều vấn đề đã xuất hiện trong toàn bộ xu hướng phát triển, trong đó điển hình hơn cả là vấn đề chất lượng và nhiều nhược điểm. Bên cạnh đó, tình trạng dư thừa ống thép liền mạch là nghiêm trọng, và xu hướng phát triển của lĩnh vực trung gian là tương đối hạn chế, và tương lai cũng sẽ phải đối mặt với những thách thức rất lớn. Trong quá trình toàn bộ xu thế phát triển, chủ yếu gặp phải những vấn đề sau: